一、真空清洗爐的工作原理
真空清洗爐的工作原理主要基于高溫和真空環(huán)境對工件進(jìn)行清洗。首先,將工件加熱到一定溫度(通常約為300℃),使工件表面上的高分子聚合物熔化并流入下部的廢料收集罐中。這樣,工件表面微孔中只剩下少量的高分子聚合物和灰分。接下來,再將爐溫升到400~500℃(具體溫度根據(jù)工藝要求而定),同時(shí)打開真空泵,并通入少量空氣,使剩余的高分子聚合物充分氧化,生成二氧化碳和水。通過真空泵,將漂浮在爐內(nèi)的灰分和水蒸汽經(jīng)水噴淋洗滌器噴淋洗滌后抽出爐外,由水帶走。整個(gè)工作過程中,沒有污染氣體、煙霧和灰分排在室內(nèi),即使排出室外的也只是少量的二氧化碳,水中帶走的灰分也很少。
二、真空清洗爐的設(shè)備特點(diǎn)
高效清洗:真空清洗爐采用高溫和真空環(huán)境,能夠快速、有效地清除工件表面的污染物。
環(huán)保:整個(gè)工作過程沒有污染氣體、煙霧和灰分排在室內(nèi),對環(huán)境友好。
自動(dòng)化程度高:真空清洗爐通常配備先進(jìn)的控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化清洗工作,減少人工干預(yù)。
占地面積小:爐體與控制柜一體設(shè)計(jì),減少了設(shè)備占地面積,簡化了設(shè)備現(xiàn)場安裝工作量。
安全可靠:設(shè)備具有超溫、缺項(xiàng)和斷水或低水壓報(bào)警功能,確保設(shè)備運(yùn)行安全可靠。
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